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电机轴断裂的原因分析及预防措施

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电机轴断裂的原因分析及预防措施

发布日期:2017-10-10 00:00 来源:http://www.pk1pk.com 点击:

电机轴断裂的原因分析及预防措施

疲劳断裂的基本形式和特征 

1、疲劳断裂的突发性  

疲劳断裂虽然经过疲劳裂纹的萌生、亚临界扩展、失稳扩展三个过程,但是由于断裂前无明显的塑性变形和其它明显征兆,所以断裂具有很强的突发性。即使在静拉伸条件下具有大量塑性变形的塑性材料,在交变应力作用下也会显示出宏观脆性的断裂特征。因而断裂是突然进行的,因此在干燥机生产过程中突发调速电机轴疲劳断裂现象。 

2、疲劳断裂应力很低     

循环应力中最大应为幅值一般远低于材料的强度极限和屈服极限。例如,对于旋转弯曲疲劳来说,经107次应力循环破断的应力仅为静弯曲应力的20~40%,因此干燥机调速电机轴疲劳断裂与负重无关联。 

3、疲劳断裂是一个损伤积累的过程  

疲劳断裂不是立即发生的,而往往经过很长的时间才完成的。疲劳初裂纹的萌生与扩展均是多次应力循环损伤积累的结果,干燥机调速电机因没有加油孔,需经常拆装、维护保养,运输、安装等过程中可能存在造成疲劳出裂纹的萌生的因素,且无法直观判断。

事故预防措施:  

1、 在每次拆装电机时应注意保护调速电机轴端防止磕碰。  

2、 在维护保养及输送过程中要加强轴端的保护,防止磕碰导致裂纹产生。 

3、 在每次保养后安装前检查轴端有无细微裂纹,防止事件的反复

4、 调速电机使用年限基本相同,防止类似事件反复发生请尽快实施2015年干燥机调速电机更换变频电机的技改。 

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